1.一种板材拉伸机，包括工作台(1)，所述工作台(1)上设置有前夹头(2)和后夹头(3)，
所述工作台(1)的一端设置有和前夹头(2)连接的驱动油缸(4)，其特征在于，所述工作台
(1)的一侧前后滑动连接有座板(5)，该工作台(1)的一侧还设置有用于控制座板(5)滑动的
驱动机构(6)，所述座板(5)上上下滑动连接有位于工作台(1)上方的整型压辊(8)，所述座
2.根据权利要求1所述的一种板材拉伸机，其特征在于：所述驱动机构(6)包括和工作
台(1)一侧转动连接的丝杠(61)和套设在丝杠(61)上的丝套(62)，所述丝套(62)和座板(5)
3.根据权利要求2所述的一种板材拉伸机，其特征在于：所述座板(5)的顶部焊接有和
控制油缸(7)固定连接的定位板(51)，所述整型压辊(8)上辊轴(81)的一端和座板(5)的一
4.根据权利要求3所述的一种板材拉伸机，其特征在于：所述座板(5)的一侧开设有T型
滑槽(52)，所述辊轴(81)的一端焊接有和T型滑槽(52)滑动连接的T型滑块(811)。
5.根据权利要求2所述的一种板材拉伸机，其特征在于：所述工作台(1)的一侧固定连
6.根据权利要求1所述的一种板材拉伸机，其特征在于：所述前夹头(2)包括前下板
(21)和位于前下板(21)上方的前限位板(22)，所述前限位板(22)上贯穿旋合有前压紧螺杆
(23)，所述前下板(21)和工作台(1)的一端滑动连接，该前下板(21)的一端和驱动油缸(4)
7.根据权利要求1所述的一种板材拉伸机，其特征在于：所述后夹头(3)包括后下板
(31)和位于后下板(31)上的后限位板(32)，该后限位板(32)上贯穿旋合有后压紧螺杆
其进行校直处理，校直时通常使用板材拉伸机拉伸校直，具体的是将板材的两端分别与拉
伸机的前夹头和后夹头连接，然后通过油缸控制其中一个夹头运动来拉伸板材，拉伸后板
材会处于平整的状态；但是上述板材拉伸机仅设置前夹头和后夹头来实现板材的拉伸，此
种拉伸方式适合弯曲度较低的板材，对于弯曲度较大的板材，不仅存在板材两端和夹头对
接不方便的问题，而且由于弯曲应力较大，拉伸后也会存在弯曲不平整的问题，进而需要进
背景技术中提出的问题，本实用新型在工作台的一侧设置有位于工作台上方的整型压辊，
整型压辊相对工作台前后和上下滑动设置，在拉伸前使用整型压辊先对卷曲度较大的板材
为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种板材拉伸机，
包括工作台，所述工作台上设置有前夹头和后夹头，所述工作台的一端设置有和前夹头连
接的驱动油缸，所述工作台的一侧前后滑动连接有座板，该工作台的一侧还设置有用于控
制座板滑动的驱动机构，所述座板上上下滑动连接有位于工作台上方的整型压辊，所述座
上辊轴的一端和座板的一侧滑动连接，该辊轴的一侧和控制油缸的输出轴固定连接。
进一步的，所述座板的一侧开设有T型滑槽，所述辊轴的一端焊接有和T型滑槽滑
上贯穿旋合有前压紧螺杆，所述前下板和工作台的一端滑动连接，该前下板的一端和驱动
本实用新型的有益效果：本实用新型一种板材拉伸机，工作台；前夹头；前下板；前
限位板；前压紧螺杆；后夹头；后下板；后限位板；后压紧螺杆；驱动油缸；座板；定位板；T型
滑槽；驱动机构；丝杠；丝套；控制油缸；整型压辊；辊轴；T型滑块；导向轴。
1、DG视讯·(中国区)官方网站在工作台的一侧设置前后滑动的座板，座板的一侧上下滑动连接有位于工作台
上方的整型压辊，在对弯曲的板材通过拉伸整型前，先使用整型压辊挤压弯曲的板材，然后
前后滚动来进行粗整型，粗整形的板材方便和工作台两端的前夹头和后夹头对接，此种设
置相对现有技术仅设置前夹头和后夹头的结构而言具有板材拉伸固定连接更加便利的优
2、在前夹头和后夹头上设置用来压紧板材的前压紧螺杆和后压紧螺杆，使用压紧
螺杆对具有一定宽度的板材压紧，使得压紧力均匀，提高夹紧的可靠度，进而提高板材拉伸
图1为本实用新型一种板材拉伸机中工作台、前夹头、后夹头、座板、驱动机构和整
图中：1、工作台；2、前夹头；21、前下板；22、前限位板；23、前压紧螺杆；3、后夹头；
31、后下板；32、后限位板；33、后压紧螺杆；4、驱动油缸；5、座板；51、定位板；52、T型滑槽；6、DG视讯·(中国区)官方网站
驱动机构；61、丝杠；62、丝套；7、控制油缸；8、整型压辊；81、辊轴；811、T型滑块；9、导向轴。
为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面
请参阅图1和图2，本实用新型提供一种技术方案：一种板材拉伸机，包括工作台1，
工作台1用来放置待整型的板材，工作台1上设置有前夹头2和后夹头3，工作台1的一端设置
有和前夹头2连接的驱动油缸4，工作台1的一侧前后滑动连接有座板5，该工作台1的一侧还
设置有用于控制座板5滑动的驱动机构6，座板5上上下滑动连接有位于工作台1上方的整型
压辊8，整型压辊8用来对工作台1上卷曲的板材滚压整形，座板5上设置有控制整型压辊8滑
动的控制油缸7，整形压辊8向下运动挤压拱形的板材，然后前后运动来消除整型板材过程
本实施例，驱动机构6包括和工作台1一侧转动连接的丝杠61和套设在丝杠61上的
丝套62，丝套62和座板5的一侧固定连接，利用旋合作用带动座板5左右滑动，牵引力大，在
工作台1的一侧焊接两个支板，丝杠61的两端和支板转动连接，在其中一个支板上安装驱动
电机，驱动电机的输出轴和丝杠61的一端固定连接，其中工作台1的一侧固定连接有和座板
5滑动连接的导向轴9，导向轴9起到提高座板5滑动强度的作用，防止其变形，进一步的座板
5的顶部焊接有和控制油缸7固定连接的定位板51，整型压辊8上辊轴81的一端和座板5的一
侧滑动连接，该辊轴81的一侧和控制油缸7的输出轴固定连接，控制油缸7伸缩时控制整型
压辊8下上运动，其中座板5的一侧开设有T型滑槽52，辊轴81的一端焊接有和T型滑槽52滑
本实施例，前夹头2包括前下板21和位于前下板21上方的前限位板22，前限位板22
上贯穿旋合有前压紧螺杆23，前下板21和工作台1的一端滑动连接，具体是在工作台1的一
端焊接限位轴，DG视讯·(中国区)官方网站在前下板21的下方焊接套设在限位轴上的限位套，限位套和限位轴滑动连
接，该前下板21的一端和驱动油缸4的输出端固定连接，后夹头3包括后下板31和位于后下
板31上的后限位板32，该后限位板32上贯穿旋合有后压紧螺杆33，后下板31的一端和工作
台1的另一端固定连接，前下板21和后下板31均为长方形型结构，前压紧螺杆23和后压紧螺
此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包
含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当
将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员
